Proizvođači mašina za rezanje i premotavanje, potpuno automatski termalni papir

Pregled proizvoda:

Potpuno automatska mašina za rezanje i premotavanje termalnog papira pretvara široke jumbo rolne termalnog papira u više uskih gotovih rola sa kontrolisanom širinom, dužinom papira, prečnikom role i čvrstoćom namotavanja.

Tokom proizvodnje, jumbo rola se postavlja na jedinicu za odmotavanje. Papir prolazi kroz sistem za vođenje i kontrolu zatezanja prije ulaska u sekciju za rezanje. Precizne oštrice dijele papir na potrebne širine, a osovine za premotavanje skupljaju svaku prorezanu traku na papirne jezgre.

Kompletan proces konverzije uključuje:
1. Utovar jumbo rolne
2. Odmotavanje i podešavanje napetosti
3. Automatsko vođenje weba
4. Pozicioniranje oštrice
5. Precizno rezanje papira
6. Premotavanje u više traka
7. Mjerenje dužine ili prečnika
8. Automatsko zaustavljanje
9. Istovar gotove rolne
10. Priprema pakovanja

Konačni kvalitet termalnih papirnih rolni zavisi od koordinacije cijele mašine, a ne od bilo koje pojedinačne komponente.

Šta je mašina za rezanje?

Mašina za rezanje je uređaj koji se koristi za rezanje velikih rolni sirovina (kao što su termalni papir, termalni papir za etikete, folija itd.) na male rolne prema određenoj širini. Mašine za rezanje koriste sistem rotirajućih noževa velike brzine kako bi precizno podijelile sirovine na proizvode različitih specifikacija. Široko se koristi u štamparskoj, ambalažnoj, elektronici, plastičnoj, papirnoj i drugim industrijama. Glavne komponente mašine za rezanje uključuju sistem za dovod, uređaj za rezanje, sistem za namotavanje i kontrolni sistem, koji može podesiti širinu rezanja, brzinu i položaj alata prema različitim proizvodnim potrebama kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost svake male rolne. Moderna mašina za rezanje velike brzine također koristi napredne elektronske kontrolne i servo sisteme za dodatno poboljšanje efikasnosti proizvodnje i konzistentnosti proizvoda. Bilo da se radi o termalnom papiru, foliji ili drugim materijalima, mašina za rezanje i rezanje može postići efikasnu i preciznu obradu, postajući važna oprema u proizvodnji velikih razmjera.

Sailing Paper je lider u industriji proizvodnje termalnog papira sa 19 godina iskustva u proizvodnji termalnog papira. Imamo vlastitu proizvodnu fabriku u Kini kako bismo osigurali da našim kupcima pružimo visokokvalitetne proizvode po najekonomičnijim cijenama.

Naša fabrika se uglavnom bavi termalnim papirom, termalni papir u velikim rolama, papir za kopiranje bez karbona, termalne etikete, termalne etikete jumbo rolne, sirovine za etikete, automatska mašina za rezanje i tako dalje.

Zašto je iskustvo u proizvodnji važno pri odabiru mašine?

Termo mašina za rezanje papira ne bi trebala biti vrednovana samo sa mehaničke perspektive. Mašina u konačnici mora proizvoditi gotove rolne koje odgovaraju štampačima, ispunjavaju specifikacije kupaca i održavaju stabilne performanse tokom štampanja.

Kao proizvođač termalnog papira i gotovih rolni, Sailing razumije kako sljedeće varijable utječu na konačni proizvod:
1. Debljina termalnog papira
2. Težina papira
3. Struktura premaza
4. Kvalitet jumbo rolne
5. Širina rezanja
6. Dimenzije papirne jezgre
7. Zategnutost pri premotavanju
8. Prečnik gotovog valjka
9. Dužina papira
10. Poravnanje čeone površine
11. Kompatibilnost štampača
12. Količina pakovanja

Ovo iskustvo u proizvodnji pomaže kupcima da procijene mašinu prema stvarnim zahtjevima za gotove rolne, umjesto da se oslanjaju samo na teorijske specifikacije opreme.

Struktura i komponente mašine:

Termo mašina za rezanje i premotavanje papira se uglavnom sastoji od:

• Jedinica za odmotavanje – drži i kontroliše napetost jumbo rolne.

• Sistem za rezanje – uključuje visokoprecizne kružne oštrice za čiste i ravnomjerne rezove.

• Jedinica za premotavanje – premotava papir u male rolne sa ravnomjernom zategnutošću.

• Kontroler napetosti – automatski se podešava tokom promjena brzine.

• Premotavač rubova otpada – sakuplja i organizuje otpadni papir sa ivica radi lakšeg odlaganja.

• Kontrolna ploča – inteligentni ekran osjetljiv na dodir za upravljanje i podešavanje parametara.

Sistem za odmotavanje i utovar džambo rolne:

Jedinica za odmotavanje podržava džambo rolu termalnog papira i ubacuje papir u mašinu kontrolisanom brzinom.

Kako se jumbo rolna smanjuje tokom proizvodnje, sistem za odmotavanje mora se kontinuirano prilagođavati kako bi održao stabilnu napetost papira. Ako se sila odmotavanja previše promijeni, papir se može naborati, fluktuirati ili pomjeriti bočno prije nego što dođe do lopatica.

Važne specifikacije odmotavanja uključuju:
1. Maksimalna širina jumbo rolne
2. Maksimalni prečnik odmotavanja
3. Maksimalna težina jumbo rolne
4. Struktura osovine za odmotavanje
5. Metoda stezanja valjka
6. Upravljanje kočnicom ili motorom
7. Metoda utovara jumbo rolne
8. Preciznost vođenja mreže
9. Reakcija na hitno zaustavljanje

Za teške jumbo rolne, kupci trebaju potvrditi da li mašina zahtijeva ručno utovarivanje, hidraulični uređaj za podizanje, sistem za utovar bez osovine ili vanjsku opremu za rukovanje rolnama.

Sama maksimalna širina papira ne određuje da li mašina može obraditi veliku rolnu kupca. Širina, prečnik i ukupna težina rolne moraju se procijeniti zajedno.

Automatsko vođenje mreže i poravnavanje rubova:

Termalni papir se može lagano pomicati s jedne strane na drugu tokom odmotavanja. Bez korekcije, ovo bočno pomicanje može stvoriti neravnomjerne širine gotovih rola ili neravne rubove role.

Automatski sistem za vođenje papira detektuje ivicu papira i podešava položaj materijala prije nego što uđe u sekciju za rezanje.

Automatsko vođenje weba pomaže u poboljšanju:
1. Konzistentnost širine rezanja
2. Poravnanje ivica gotove rolne
3. Stabilnost položaja lopatice
4. Iskorištenost materijala
5. Kontinuirana pouzdanost proizvodnje
6. Izgled premotavanja
7. Kvaliteta čeone površine

Vođenje trake je posebno važno kada dolazna jumbo rola ima neravnomjerno namotavanje, teleskopsko izvlačenje ili nekonzistentno poravnanje rubova.

Sistem preciznih noževa za rezanje:

Sistem noževa za rezanje direktno utiče na tačnost širine gotove rolne, kvalitet ivica, količinu papirne prašine i fleksibilnost proizvodnje.

U zavisnosti od materijala i konfiguracije mašine, sistem za rezanje može koristiti:
1. Kružni noževi
2. Noževi za rezanje
3. Žileti
4. Držači pneumatskih noževa
5. Mehanički pozicionirane oštrice
6. Automatski pozicionirane oštrice

Odgovarajući sistem za termalno rezanje papira treba da obezbijedi:
1. Precizno pozicioniranje oštrice
2. Čiste i ravne ivice papira
3. Niska količina papirne prašine
4. Stabilno rezanje pri proizvodnoj brzini
5. Praktično podešavanje širine
6. Jednostavna zamjena oštrice
7. Kontrolisani pritisak rezanja
8. Sigurna zaštita oštrice

Istrošena ili nepravilno postavljena oštrica može uzrokovati:
1. Grube ivice
2. Prekomjerna papirna prašina
3. Nepotpuno rezanje
4. Cepanje papira
5. Povećana otpornost
6. Neravnomjeran izgled gotovog valjka

Tvornice koje proizvode rolne različitih veličina također bi trebale procijeniti koliko je vremena potrebno za premještanje lopatica između narudžbi.

Potpuna kontrola napetosti tokom procesa:

Termalni papir je osjetljiv na prekomjernu silu vučenja, nestabilnu napetost i nagle promjene brzine.

Sistem za kontrolu napetosti reguliše silu koja se primjenjuje na papir tokom:
1. Odmotavanje
2. Ubrzanje
3. Proizvodnja velikom brzinom
4. Rezanje
5. Premotavanje unazad
6. Usporavanje
7. Zaustavljanje u nuždi

Sistem bi trebao reagovati na promjene u:
1. Prečnik jumbo rolne
2. Prečnik gotovog valjka
3. Težina papira
4. Debljina papira
5. Širina rezanja
6. Brzina mašine
7. Obrtni moment premotavanja

Nedovoljna napetost može uzrokovati lutanje papira, nabore, labavo namotavanje ili neravnomjerne role.

Prekomjerna napetost može uzrokovati deformaciju papira, povećano uvijanje, komprimirane jezgre ili previše zategnute gotove role.

Za ponovljene narudžbe, operateri bi trebali biti u mogućnosti zabilježiti ili ponovo koristiti odgovarajuće postavke napetosti za specifikacije uobičajeno proizvedenog termalnog papira.

Sistem za premotavanje i zategnutost rolne:

Jedinica za premotavanje sakuplja svaku prorezanu papirnu traku i oblikuje je u gotovu termalnu rolu papira.

Rolna mora biti dovoljno zategnuta za pakovanje, skladištenje i transport, ali ne toliko zategnuta da se jezgro papira deformiše ili da se termalni papir prekomjerno uvija.

Važni faktori premotavanja uključuju:
1. Tip osovine za premotavanje
2. Metoda zaključavanja papirnom jezgrom
3. Površinsko ili centralno premotavanje
4. Kontrola obrtnog momenta
5. Brzina premotavanja
6. Prečnik gotovog valjka
7. Kontrola dužine papira
8. Poravnanje čeone površine valjaka
9. Automatska tačnost zaustavljanja
10. Metoda uklanjanja gotove role

Različiti proizvodi mogu zahtijevati različite postavke napetosti i momenta pritezanja.

Na primjer, POS rolna od 57 mm, rolna za kasu od 80 mm i veća rolna s karticama ne bi trebale automatski koristiti iste parametre premotavanja.

1. Precizno rezanje: Visokoprecizna mašina za rezanje može ostvariti veoma precizno rezanje, osiguravajući da je veličina rezanog materijala ili proizvoda tačna.
2. Visoka efikasnost: Mašina za rezanje i premotavanje velikom brzinom može rezati brzo i kontinuirano kako bi poboljšala efikasnost proizvodnje i pogodna je za masovnu proizvodnju.
3. Svestranost: Mašina za rezanje i premotavanje može se prilagoditi različitim vrstama materijala, kao što su papir, folija, tkanina, traka itd., sa velikom svestranošću.
4. Automatizovani rad: Mnoge mašine za rezanje su opremljene automatizovanim sistemima upravljanja, koji mogu ostvariti automatizovani rad podešavanjem parametara i smanjenjem ručne intervencije.
5. Prilagođavanje: Neke mašine za rezanje mogu se prilagoditi specifičnim potrebama različitih industrija.
6. Ušteda materijala:Mašina za rezanje i premotavanje može pomoći u maksimiziranju korištenja sirovina, smanjenju otpada i poboljšanju iskorištenosti materijala.
7. Poboljšajte kvalitet: Preciznim rezanjem, mašina za rezanje i prorezivanje može poboljšati kvalitet gotovog proizvoda i smanjiti probleme uzrokovane dimenzijskim nedosljednostima.
8. Jednostavnost korištenja: Većina preciznih mašina za rezanje je dizajnirana da bude jednostavna za korištenje i laka za rukovanje, zahtijevajući malo specijalizovanog znanja.
9. Uštede na radu: Automatizacija procesa rezanja smanjuje potrebu za ručnim radom, čime se štede troškovi rada.
10. Prilagodljivo širokom spektru industrijaMašine za rezanje i premotavanje se široko koriste u širokom spektru industrija kao što su štamparija, pakovanje, tekstil, građevinski materijal, medicina i mnoge druge.

Produkcijska aplikacija:

Ova mašina je specijalno dizajnirana za proizvodnju termalnih papirnih rolni, pogodna za:

• POS i blagajničke rolne (57×50mm, 80×80mm, itd.)

• Osnovni papir za etikete i premazani materijali

• Papir za faks i rolne karata
  Široko se koristi u fabrikama papira, štamparijama i pogonima za preradu etiketa, osiguravajući efikasnu konverziju sa džambo rola na gotove role.

Opcije prilagođavanja：

Sailing Paper podržava različite prilagodbe rola termalnog papira za mašine za rezanje kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca:

• Radna širina: 600mm / 900mm / 1200mm / 1600mm (moguće po narudžbi)

• Brzina rezanja: podesivo do 300 m/min

• Veličina jezgra: kompatibilan sa papirnim jezgrama od 0,5”, 1” i 1,5”

• Opcionalne funkcije: automatski sistem za etiketiranje, brojanje i izbacivanje gotovih rola

Rad i održavanje：

Da biste osigurali stabilne performanse mašine i produžili njen vijek trajanja:

1. Redovno čistite nož i valjke za zatezanje kako biste uklonili papirnu prašinu.

2. Prije svake serije provjerite poravnanje noža i podešavanje napetosti.

3. Za nesmetan rad, podmažite pokretne dijelove mjesečno.

4. Izbjegavajte pretjeranu napetost pri premotavanju kako biste spriječili uvijanje ili deformaciju papira.

5. Vršite potpuni pregled električnih i mehaničkih dijelova svakih 6 mjeseci.

Prednosti produktivnosti：

Korištenjem Sailingove automatske mašine za rezanje i premotavanje možete:

• Povećajte efikasnost proizvodnje za 40–60% u poređenju sa poluautomatskim modelima.

• Smanjite otpad papira za 15% zahvaljujući preciznoj kontroli ivica.

• Smanjite troškove rada za 30-40% uz dizajn s jednim operaterom.

• Poboljšajte konzistentnost rolne i smanjite pritužbe kupaca.

Pakovanje i dostava：

Svaka mašina za rezanje i premotavanje je pažljivo zapakovana za međunarodnu dostavu:

• Premaz protiv hrđe na metalnim dijelovima prije pakovanja.

• Omotavanje plastičnom folijom za zaštitu od vlage.

• Pakovanje u drvene kutije u skladu sa izvoznim standardima.

• Dostava širom svijeta Dostupno morem ili zrakom, uz podršku za instalaciju na licu mjesta.

Često postavljana pitanja

P: Da li ste fabrika ili trgovačka kompanija?

A: Mi smo najveća fabrika za preradu na jugu Kine

P: Možete li mi uraditi dizajn?

O: naš profesionalni dizajner će napraviti umjetnička djela za kartone i štampu.

P: Mogu li dobiti narudžbu uzorka papirne role?

A: uzorak pakovanja različitog kvaliteta je besplatan za preuzimanje

P: Šta je s vremenom isporuke?

A: Za masovnu proizvodnju potrebno je 2-3 sedmice.

Pakovanje i dostava

Detalji pakovanja: Plastično zatvorena, kartonska kutija, koja se može prilagoditi zahtjevima kupaca

Detalji isporuke: U roku od 15 dana nakon potvrde narudžbe

O nama

1, Sailing paper se nalazi u Shenzhenu, Kina, specijaliziran je za premazivanje i preradu termalnog papira, papira bez ugljika, rolni etiketa, običnih i štampanih, itd. Mi smo izvoznik u ovoj određenoj liniji već dugi niz godina.

2, Naš cilj: Nadmašiti vaša očekivanja

3. Papir za jedrenje nastoji vam pomoći da uštedite vrijeme i novac.

Na vaš upit ćemo odgovoriti u roku od 24 sata. Rado ćemo odgovoriti na sva pitanja, molimo vas da nam pošaljete svoja pitanja i narudžbe. Želimo biti vaš dugoročni poslovni partner.